Extern skumpump spelar en nyckelroll i många branscher. Dess huvudsakliga funktion är att omvandla vätska till skum genom mekanisk verkan. Det används ofta inom rengöring, kemikalier, jordbruk, laboratorier och andra områden. Men i praktiska tillämpningar är läckage ett av de vanligaste felen hos extern skumpump, som inte bara påverkar utrustningens normala drift, utan också kan orsaka potentiell skada på miljön och operatörerna. Därför är det avgörande att djupgående analysera orsaken till läckage och föreslå praktiska lösningar.

Orsak Analys av läckageproblem
Åldrande eller skador på tätningar: Tätningarna som används i extern skumpump (såsom O-ringar, tätningsringar, etc.) arbetar i vätskemiljö under lång tid, vilket är benäget att korrosion, slitage och åldras, vilket resulterar i minskad tätningsprestanda. och så småningom läckage.
Lösa anslutningsdelar: Om anslutningsdelarna mellan pumphuset och olika komponenter (såsom flänsar, gängor etc.) inte är helt åtdragna under installationen, eller lossnar under långvarig användning, kommer vätskeläckage att uppstå.
Sprickor i pumphuset eller komponenterna: På grund av otillräcklig materialkvalitet, hård användningsmiljö eller långvarigt för högt tryck, kan sprickor uppstå i pumphuset eller några nyckelkomponenter, vilket leder till läckage.
Felaktig användning: Vid användning av den externa skumpumpen kan felaktig användning, såsom att dra åt anslutningsdelarna för hårt, använda olämpliga verktyg etc., orsaka läckageproblem.
Vätskekorrosion: Vissa vätskor är frätande på pumphuset eller tätningarna. Långvarig kontakt kan orsaka skador på materialen, vilket i sin tur orsakar läckage.

Lösning på läckageproblem
Byt ut åldrade eller skadade tätningar: Kontrollera och byt ut åldrade eller skadade tätningar regelbundet i tid för att säkerställa god tätningsprestanda. När du väljer tätningar, överväg deras korrosionsbeständighet, slitstyrka och hög temperaturbeständighet för att anpassa sig till olika arbetsmiljöer.
Dra åt anslutningsdelarna: Kontrollera regelbundet anslutningsdelarna mellan pumphuset och varje komponent för att säkerställa att de är åtdragna på plats. Använd lämpliga verktyg och metoder för åtdragning för att undvika överdragning eller skador på anslutningsdelarna.
Reparera eller byt ut spruckna delar: För spruckna pumpkroppar eller komponenter måste de repareras eller bytas ut i tid. Under reparationsprocessen, välj reparationsmaterial som matchar de ursprungliga komponentmaterialen för att säkerställa att de reparerade komponenterna har tillräcklig styrka och tätningsprestanda.
Standardiserade driftsprocedurer: När du använder den externa skumpumpen ska du strikt följa driftsprocedurerna för att undvika läckage orsakat av felaktig användning. Samtidigt bör operatörer utbildas för att förbättra sina operativa färdigheter och säkerhetsmedvetenhet för att säkerställa säker användning av utrustningen.
Välj korrosionsbeständiga material: För korrosiva vätskor rekommenderas att använda korrosionsbeständiga material för att tillverka pumpkroppar och tätningar för att förlänga utrustningens livslängd och minska risken för läckage.

Förebyggande åtgärder och förslag
Regelbunden inspektion och underhåll av extern skumpump är nyckeln för att säkerställa dess långsiktiga stabila drift. Genom att i rätt tid upptäcka och hantera potentiella problem kan felfrekvensen för utrustning reduceras effektivt. Vid val av tillbehör såsom pumphus och tätningar bör man dessutom vara uppmärksam på deras kvalitet och prestanda, och produkter med pålitlig kvalitet och utmärkt prestanda bör väljas för att säkerställa utrustningens övergripande prestanda och säkerhet.