Som en nyckelförpackningsform för kosmetika, personliga vårdprodukter och andra flytande produkter har effektiviteten hos spraypumpens design en viktig inverkan på produktupplevelsen och marknadens konkurrenskraft. Bland de många designfaktorerna är materialvalet avgörande för spraypumpens läckagesäkra prestanda.

Materialens kemiska stabilitet
Spraypumpar används ofta för att lagra och dispensera en mängd olika vätskor, inklusive oljiga, sura och alkaliska kosmetika. Därför är det särskilt viktigt att välja material med god kemisk stabilitet för att förhindra reaktioner med de inre vätskorna, vilket orsakar materialåldring, deformation eller korrosion. Polypropen (PP) och högdensitetspolyeten (HDPE) är mycket använda plastmaterial. Deras utmärkta kemiska beständighet kan effektivt motstå erosion av de flesta kosmetiska ingredienser, vilket säkerställer spraypumpens tätning och läckagesäkra prestanda.

Fysiska egenskaper hos material
Materialens fysiska egenskaper, såsom elasticitet, styrka och tätningsprestanda, påverkar direkt spraypumpens design och funktion. Elastiska material (som silikon eller gummi) används ofta för att tillverka tätningar och packningar. Dessa material kan snabbt återgå till sin ursprungliga form efter att ha komprimerats för att säkerställa en bra tätning mellan pumpkroppen och flaskans mynning. Om tätningsmaterialets elasticitet är otillräcklig kan det leda till dålig tätning och orsaka läckage.
Materialets styrka är också avgörande. Spraypumpar kan utsättas för yttre krafter under användning, såsom klämning eller stötar. Om materialets styrka är otillräcklig kan pumpkroppen spricka eller deformeras, vilket kommer att påverka tätningsprestandan. Höghållfasta plast- eller metallmaterial ger vanligtvis bättre skydd och minskar risken för läckage.

Material bearbetbarhet
Materialets bearbetbarhet påverkar direkt produktionsprocessen och slutproduktens kvalitet hos spraypumpen. Högkvalitativa material är inte bara lätta att forma och bearbeta, utan säkerställer också god måttnoggrannhet och ytjämnhet under produktionsprocessen. Formsprutning är en vanlig process vid tillverkning av spraypumpar. Att välja material som lämpar sig för formsprutning kan minska luckorna i den färdiga produkten som orsakas av dålig bearbetning och därigenom förbättra tätningseffekten.
Dessutom påverkar materialets bearbetbarhet även kopplingen mellan pumpkroppen och munstycket. Anslutningsdelens noggrannhet och jämnhet är direkt relaterade till tätningsringens effektivitet. Om det finns ojämnheter eller luckor i anslutningsdelen kommer tätningsringen inte att spela sin roll, vilket resulterar i läckageproblem.

Materialets temperaturbeständighet
Spraypumpen kan utsättas för olika temperaturmiljöer under användning, speciellt vid höga temperaturer på sommaren eller låga temperaturer på vintern. Materialets temperaturbeständighet påverkar direkt spraypumpens prestanda. Till exempel kan vissa plastmaterial mjukna vid höga temperaturer, vilket gör att pumpkroppen deformeras, vilket påverkar tätningen. Tvärtom, i lågtemperaturmiljöer kan vissa material bli spröda, vilket ökar risken för bristning. Därför bör material med god temperaturbeständighet väljas vid design av spraypumpar, såsom högtemperaturbeständig polyamid (PA) eller lågtemperaturbeständig polyuretan (PU), för att säkerställa god läckagesäker prestanda under olika temperaturförhållanden.